压板式夹具的功能和常见类型都有哪些呢

数控机床加工领域对夹具并不陌生，数控机床加工需要夹具的辅助稳定，保证加工零件的精度，降低劳动强度，提高生产效率。机床有很多种，不同的机床用来加工不同的工件。下面我就为大家介绍压板式夹具的具体作用，以及常用的夹具。

一、压板式夹具的功能是什么

1、能稳定地保证工件的加工精度：用压板式夹具夹紧工件时，夹具保证工件相对于刀具和机床的位置精度。不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

2、减少辅助工时，提高生产率：工件无需对准即可快速定位夹紧。辅助工作时间明显减少；采用夹具夹紧工件，提高了工件的刚度，增加了切削量。采用多片多工位压板式夹具夹紧工件，采用有效的夹紧机构。这些因素有利于提高劳动生产率。

3、可以扩大机床的使用范围，实现机床的多功能化：使用专用夹具可以改变原有机床的使用方式，扩大机床的使用范围，实现机床的多功能化。如在车床或摇臂钻床上安装镗夹具后，即可对箱体的孔系进行镗孔；通过专用夹具将车床改造成拉床，充分发挥普通机床的作用。

4、降低工人劳动强度：用压板式夹具夹紧工件方便快捷。采用气动、液压等夹紧装置，可减轻工人的劳动强度。

二、常见压板式夹具类型介绍

1、万能组合夹具适用于在数控铣床上小批量生产或开发中小型工件的铣削加工。

2、专用铣削夹具是为一个或多个类似工件专门设计制造的。通常用于批量生产或开发。

3、多工位夹具可同时夹紧多个工件，减少换刀次数，便于单面加工。同时装卸工件可以缩短准备时间。适合中批量生产。

4、气动或液压夹具适合大批量生产，其他夹具特别费工费力。它可以降低劳动强度，提高生产率，但这种夹具的结构比较复杂。成本往往更高，制造周期更长。

5、真空夹具适用于定位平面或密封面积较大的工件。一些数控铣床（如墙板铣床）有自己的通用真空平台。安装工件时，可调整形状规则的矩形毛坯。可直接使用专用橡胶条，在压板式夹具的密封槽中嵌入有一定尺寸要求的空心或实心圆形截面。然后放入空白处，启动真空泵，即可夹紧毛坯。